伴隨著我國改革開放的步伐，眼鏡行業(yè)獲得了高歌猛進(jìn)式的飛速發(fā)展，時(shí)至今日，我國已成為名副其實(shí)的眼鏡生產(chǎn)和消費(fèi)大國，眼鏡“中國制造”也以價(jià)廉物美而享譽(yù)世界。然而，透過價(jià)廉物美的背后，卻是中國眼鏡制造業(yè)長期以來沿襲的低檔次、低附加值的發(fā)展模式所導(dǎo)致的嚴(yán)重弊端：企業(yè)利潤空間狹小、技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)緩慢，在相當(dāng)程度上制約了行業(yè)整體水平的提升。尤其是近年來，隨著能源、原材料、勞動(dòng)力價(jià)格以及企業(yè)管理成本的持續(xù)上升，國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)空前加劇所導(dǎo)致的產(chǎn)能過剩以及國家宏觀調(diào)控政策（人民幣升值、出口退稅政策調(diào)整）的實(shí)施等諸多因素作用，中國眼鏡制造業(yè)面臨著眾多企業(yè)利潤大幅度縮水、部分企業(yè)生存艱難甚至面臨倒閉的困局。對(duì)此，在中國眼鏡生產(chǎn)重要集中地的溫州、廣東、丹陽等地，許多眼鏡生產(chǎn)企業(yè)在增加產(chǎn)品附加值、提高產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平的前提下，合理地提高產(chǎn)品價(jià)格，對(duì)企業(yè)乃至整個(gè)行業(yè)產(chǎn)生了重要影響。
    “漲價(jià)”——眼鏡制造企業(yè)化解成本困局的必然選擇
    近年來，在我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速增長的同時(shí)，能源、原材料、勞動(dòng)力成本也呈大幅度上升的趨勢(shì)，使得相關(guān)眼鏡生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本不斷增加，而相應(yīng)地，多數(shù)企業(yè)特別是眼鏡出口加工企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格卻上漲得很少，特別在產(chǎn)能過剩、競(jìng)爭(zhēng)空前激烈的情況下，有的企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格實(shí)行多年來一貫制，甚至不升反降，許多企業(yè)飽受成本上升之苦。

    原材料成本上升之痛——
    目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速增長所帶來的對(duì)于能源、原材料的需求不斷增長，再加上國內(nèi)外市場(chǎng)供求關(guān)系的變化，能源、原材料價(jià)格持續(xù)上升成為必然趨勢(shì)，這給作為能源、原材料高消耗行業(yè)的眼鏡制造行業(yè)，帶來了巨大的成本壓力。且不論油氣、水電、土地、房租等企業(yè)基本成本的上升，僅從原材料來看，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：僅2005年～2006年，銅材的價(jià)格就由3萬元/噸一下子躍升到8萬元/噸，翻了一番還多。進(jìn)入2007年，銅材的價(jià)格仍維持在很高的價(jià)位，而相關(guān)專家分析指出，從今后的供需關(guān)系來看，銅材的價(jià)格持續(xù)上升仍是必然趨勢(shì)。再以眼鏡生產(chǎn)最常用的樹脂價(jià)格來看，更是上漲幅度驚人。據(jù)有關(guān)眼鏡生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，2007年樹脂單體價(jià)格比2006年每噸上漲了幾千元。在原材料成本直線上升，相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格不變或上漲幅度很小，而企業(yè)又不能通過其它途徑降低產(chǎn)品單位能耗的情況下，必然導(dǎo)致企業(yè)利潤的大幅度縮水。在溫州，據(jù)俊泰眼鏡配件廠總經(jīng)理戴曉丹介紹，近年來，原材料價(jià)格差不多上漲了2倍，而產(chǎn)品價(jià)格卻不能做到同步上漲，企業(yè)利潤逐年下降。此外，面臨原材料過快的增長，一些企業(yè)因?yàn)闊o法化解成本困局，不得不實(shí)行經(jīng)營戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。由于銅材價(jià)格上漲太快，俊泰眼鏡配件廠已逐步壓縮對(duì)于銅材配件的生產(chǎn)，轉(zhuǎn)而擴(kuò)大漲幅較低的不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。在溫州的瑞安，由于價(jià)格戰(zhàn)所導(dǎo)致的惡性競(jìng)爭(zhēng)，在面臨原材料持續(xù)上漲的情況下，一些企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格不升反降，使得部分企業(yè)的經(jīng)營如同雪上加霜，步履艱難。
    勞動(dòng)力價(jià)格上漲之憂——
    近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展所帶來的對(duì)勞動(dòng)力需求的不斷增長和勞動(dòng)用工制度的逐漸規(guī)范，勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲，由此導(dǎo)致企業(yè)的勞動(dòng)力成本持續(xù)上升。特別是目前由于市場(chǎng)供求關(guān)系變化等因素造成持續(xù)的“用工荒”，使得以勞動(dòng)密集型為主要特征的眼鏡生產(chǎn)企業(yè)成本上升速度不斷加快。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，近年來，我國制造業(yè)人力成本平均每年增長10%以上。在溫州，據(jù)大宗光學(xué)眼鏡有限公司總經(jīng)理程建永介紹，企業(yè)普工進(jìn)廠的工資，由2001年的450元，到如今已增加為900多元，熟練工更是達(dá)到1400多元，工資上漲幅度達(dá)到了100%以上，而近年來產(chǎn)品價(jià)格卻僅僅上漲了80%左右，顯而易見，企業(yè)相當(dāng)一部分利潤就在這種不對(duì)稱中流走了。
    企業(yè)內(nèi)部管理成本上升之惑——
    目前，隨著企業(yè)生產(chǎn)工藝的提升和設(shè)備的更新，使得眼鏡生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的管理日趨復(fù)雜，由此導(dǎo)致除原材料、工資等顯性成本之外的各種隱性管理成本也呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。
種種情形表明，多年來在特定環(huán)境下形成的低成本、低檔次以及隨之而來的低價(jià)格、低附加值的發(fā)展模式，在遭遇成本持續(xù)攀高的形勢(shì)下，的確到了亟須變革的時(shí)候了，化解成本困局的首要措施，是實(shí)行合理“漲價(jià)”，即變“價(jià)廉物美”為“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，這已經(jīng)成為廣大眼鏡生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇，也成為多數(shù)眼鏡生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營者的共識(shí)。

   “漲價(jià)”——眼鏡“中國制造”適應(yīng)國家宏觀調(diào)控的明智之舉
    近年來，為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，推動(dòng)外貿(mào)出口健康發(fā)展，國家實(shí)行人民幣匯率浮動(dòng)制，人民幣對(duì)美元不斷升值，據(jù)來自中國外匯交易中心的數(shù)據(jù)顯示，截至2007年12月11日，人民幣對(duì)美元匯率中間價(jià)突破7.38關(guān)口，以7.3797再創(chuàng)匯改以來新高，單日升值幅度達(dá)到156個(gè)基點(diǎn)。人民幣對(duì)美元升值對(duì)眾多依賴出口外銷業(yè)務(wù)的眼鏡生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生了重要影響，它使得部分主要以美元結(jié)算的中國眼鏡出口企業(yè)本已十分狹小的利潤空
間進(jìn)一步縮小。
    與此同時(shí)，2007年6月19日，財(cái)政部、國家稅務(wù)總局發(fā)出《關(guān)于調(diào)低部分商品出口退稅率的通知》，眼鏡鏡片的出口退稅由原來的13%降低到9%。對(duì)于原本產(chǎn)品附加值不高、利潤微薄的部分鏡片出口企業(yè)來說，這不啻是雪上加霜。
    對(duì)此，業(yè)內(nèi)有關(guān)人士認(rèn)為，適應(yīng)國家上述宏觀調(diào)控政策，對(duì)眼鏡產(chǎn)品實(shí)行漲價(jià)，勢(shì)在必行。